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Metaltecnica是一家设备制造的公司，旨在最大限度地提高效率和降低能源消耗的同时提升产品性能，以在全球范围内实现厨房的最高卫生标准。该公司提供广泛的解决方案，分为六个产品类别，并在其制造过程中使用了许多高性能的普玛宝设备。
在不锈钢制造领域源远流长
30多年的经营历程，拥有超过6,000平方米的生产区域，约400平方米的展厅，以及50名员工。这就是Metaltecnica，一家在贝拉里亚·伊杰亚·马里纳（RN）从事不锈钢设备生产的公司。Metaltecnica由Vincenzino Baietta和Isora Baschetti创立，他们的奉献精神、经验和专业知识使这家小型酒店设备制造公司成为一家坚实有序的企业。目前Metaltecnica已经拥有6条不同的生产线：家具、推车、糕点烘焙、自助餐、制冷和排风罩。
公司的生产线旨在生产所有设置和配备不锈钢厨房、食堂和医院所需的一切设备。简而言之，为公共餐厅和餐饮行业提供一切所需。他们专门设计了一系列解决方案，旨在最大限度地提高效率、降低能源消耗，并提升厨房的最大卫生标准。
公司的生产运营依托两个销售办事处的支持，这两个办事处的销售网络遍布意大利和国外市场，并精通4种语言，在全球50多个国家拥有超过1,400个经过精心挑选和授权的合作伙伴。这个广泛而多元化的客户群拥有各种解决方案和产品类型，其中一些高性能的设备来自普玛宝。
Metaltecnica选择采用普玛宝的工艺技术，主要基于以下几个原因，并期望从中获得附加价值：
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提高生产质量：Metaltecnica希望通过引入先进的机械设备或生产系统 来优化生产流程，确保日持续提高产品质量标准，并满足日常大量订单处理的速度要求。
2支持公司发展：作为创新进程的一部分，Metaltecnica期望能够遵循工业4.0的所有要求，以更有组织、更高效的方式支持公司的业务增长。
Metaltecnica在公司的生产设施中引入了普玛宝的午夜快车FMS自动化存储解决方案，与集成的Combi Genius 1540冲压/激光切割系统（配备CF 3000光纤激光）以及LSR上料、下料和堆垛机器人相连接。
集成的Combi Genius系统采用数控伺服电动轴，具有低能耗、维护要求少和快速操作的特点。它的高生产力基于大量可安装的刀具，这些刀具设置快速简便。光纤激光具有非常高的吞吐量，适用于加工厚度高达8毫米的材料。伺服电动技术、成形技术以及定制的转塔设计所实现的多种辅助工艺，都保证了Metaltecnica在加工过程中高性能的同时避免划痕或其他瑕疵。
此外，Metaltecnica还拥有普玛宝的EBe5伺服电动折弯中心，保证了在制造工业和设计零件时所需的折弯质量。优化的轴控制使得折弯过程快速、平滑，并具备灵活的编程功能。采用伺服马达也有效消除了设备在运行中受到的环境热量等因素的影响。
集成多种加工工序于一体
普玛宝设备的哪些优势是Metaltecnica最看重呢？原因又是什么呢？
1集成多种加工工序于一体：Metaltecnica最看重的优势是可以在单一系统中执行多个工艺过程。这使得他们能够获得显著的附加价值，提高工艺的灵活性和生产力。他们可以通过使用同一台设备进行多种不同的加工操作，减少了设备数量和占地空间，提高了生产效率。
2处理各种批量类型：Metaltecnica的设备在处理小批量、定制和大规模生产时都能够进行优化。他们可以根据预定的时间和资源，对小批量订单进行灵活处理，并能快速调整以适应定制和大规模生产的需求。
3高精度和快速生产时间：Metaltecnica为了能够确保高精度和更快的生产时间而投资和持续投资于先进的钣金加工设备。普玛宝的技术设备能够提供高精度的加工，并通过优化的过程提高生产效率，使Metaltecnica能够在更短的时间内完成订单并提供高质量的产品。
这些优点使Metaltecnica能够在钣金加工领域保持竞争力，并满足不断变化的市场需求。通过选择普玛宝的设备，他们能够实现先进的工艺流程和高效的生产，从而提供卓越的产品和服务。
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