BLM集团LT7是目前新一代激光切管机的代表,LT7激光切管机从生产效率、精度、灵活性和可行性等多个方面奠定了新的行业基准。
由于其在可行性和灵活性方面的优势,LT7特别适合于需要加工各种不同种类工件,不同尺寸、重量和形状等等的客户,例如从事来料加工以及家具行业的客户。
在LT7上,您可以同样轻松地切割圆管、方管和矩形管、特殊截面和开口截面型材,设备承重能力可达23 kg/m,可加工圆管直径范围从12 mm到152.4 mm。功能强大,不留遗憾。
1. 较好的生产效率,
新的行业基准:
整个设备的高机械刚度意味着能够在所有条件下保持较高的加速度,而不会影响加工精度。
2. 更大的使用灵活性:
生产启动和切换是自动的,不必依赖于操作人员的专业水平。每批次加工结束时,设备自动为下一批次生产进行配置:上料架、主卡盘、工作卡盘和中间支撑架,自动适应圆形、方形、特殊截面、甚至开放截面的型材。
3. 设备具有很强的灵活性,
即便是切割一根或几根材料。
上料传送链可在几秒钟内从后端上料架上拔出,从而将设备连接到外部机器人上料系统和自动料库。
4. 具有套切优化功能,
优化材料使用率:
设备对原材料上的工件组合进行了优化,从而减少尾部废料。
每根管材在加工前都要进行测量。根据一定的算法,使用套切优化功能来安排要切割的工件,并且能主动解决实际长度与理论长度偏差导致的问题。
5. BLM集团专利的“主动工具”:
伴随着新的主动工具装置和传感器技术的发展,切割工艺可适应材料的状况,以实现高速度和高精度的切割:
ACTIVE FOCUS – 主动调焦:
尽管材料和壁厚发生变化,但主动调焦对焦点位置的动态控制仍然保证了质量切割。工件通常包含二维和三维切割、穿孔和打标。主动调焦始终提供理想的切割条件,以确保质量和生产率。理想的焦点配置在任何时候都可以实现,不需要更改编程。
ACTIVE SCAN – 主动扫描:
这是补偿由于管材的变形和弯曲造成的误差的理想工具。
当机械支撑和导向装置也无法较有效地控制变形和/或管材本身的变形时,主动扫描可防止切割特征的定位错误。主动扫描是一套在后台工作的光学设备,用于计算调整工件切割程序以确保达到所需公差所需的补偿。
ACTIVE TILT – 主动加速:
切割头的高速摆动使您获得难以想象的生产率,尤其是在切割薄壁材料时。
ACTIVE MARKING – 主动打标:
工件动态打标,保证产品的完整的生产可追溯性。
ACTIVE SPEED – 主动调速:
当遇到不同的材料类型和材料状况时,如涂层、污垢或腐蚀,您可能需要调整激光参数。但在主动调速下,激光切管机通过一次设置调整动态管理所有激光参数,如输出功率、占空比和气体使用都可自动进行调整的。即使您没有特定的激光切割专业知识,也可以得到很高切割质量的工件。
ACTIVE PIERCING – 主动穿孔:
当使用优化的主动穿孔功能时,厚壁管的生产率将显著提高。即使面对不一致的材料质量和厚度,也能提高穿孔速度和可靠性。
ACTIVE WELD – 主动焊缝搜寻:
自动检测管材内外壁的焊缝位置。
6. 短的或长的工件:
不同的下料装置,质量始终不变。
工件始终保持在下料工作台上,下料工作台可垂直移动,并与管材的运动同步。
在长工件加工时,补充的支撑装置是自动激活的,保持设备的动态性能。使用下料工作台的旋转运动,切割工件不会发生碰撞或者掉落。
7. 轻型管或重型管:
每次都有理想的结果。
工作线中间支撑架集成了专利的专用滚轮,可根据切割管材自动调整。
在快速旋转过程中,为轻型和柔软的管材提供了额外的引导和侧向支撑。重型和硬质管材则使用钢制的圆柱滚子支撑,能够自由移动。