MFC推出企业宣传套餐
受金属成形领域企业家的呼吁，MFC与中国中央电视台《牛商论道》、《经济信息资讯》、《金马领袖》栏目组签订了战略合作协议。
MFC将在行业内推广“CCTV企业品牌提升套餐”，帮助有需求的企业与CCTV携手提升品牌力。
本套餐所有的执行工作将由CCTV栏目组负责。
13万元套餐包括：
1.CCTV9套《牛商论道》15分钟论坛（同其他企业家一起）；
2.帮助企业拍摄6分钟的企业宣传片；
3.CCTV9套1分钟的品牌形象片；
4.CCTV7套或CCTV10套几秒的广告。
视频：牛商论道宣传片
牛商论道图文资料
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会议预告
高速冲压压力机有哪些值得关注的企业？
作者 | 刘明星 李建 王思杰
手表、仪器仪表的精密零部件；
硬币、游戏币、纪念品等；
饮料、药品等金属包装行业的罐体、罐底。
1.瑞士的博瑞达公司
www.bruderer.com
BRUDERER
博瑞达结构
博瑞达激光焊接
2.日本电产集团旗下的电产京利机械、明斯特和梵姆科三大高速冲企业
www.nidec.com
nidec
日本电产公司在全球已拥有近300家集团企业，是一家生产包括各类小型、大型马达电机产品的、为所有“转动体、移动体”提供专业服务的“全球首屈一指的综合马大电机制造商”，也是高速冲压领域产品技术最全的企业之一。
原本就拥有生产高速冲床的电产京利公司，在ANEX系列曲轴连杆式的高速冲床在业内有广泛的应用，每分钟冲次（S.P.M 200-1400次之间），自1996年以来销售了2000多台，在电机和电子行业应用非常广泛。电产公司在浙江的平湖有生产基地，降低成本，和已经在大陆设厂的众多台资高速冲压企业竞争。
2012年，电产并购了美国的知名高速冲床公司明斯特公司（www.minster.com），2015年并购了能够制造中大型机械压力机的西班牙ARISA公司。
2017年，Nidec又并购了高速伺服进料机和定转子切槽机的顶尖企业美国VAMCO公司（www.vamcointernational.com），这家公司位于匹兹堡，创办于1945年，首创了多项高速冲压的送料装置，一直是这个领域的技术领先企业，在中国上海也有分支机构，叫梵姆科机械(上海)有限公司。
VAMCO的伺服辊式送料设备
VAMCO公司的切槽机
minster
1969 建造了首台用于冲压换热翅片的F2（Fin-Maker翅片制作）冲压机；
1990 开发出动态平衡双动罐盖与拉罐冲压机并获得专利；
1997 开发出用层压薄膜材料生产饮料罐的CRH系列下传动对向压头冲压机；
2001 推出“新的”Hummingbird蜂鸟系列冲压机，设计用于高速马达叠片生产；
2005年，开发出E2B-1000（HeviBlanker）冲压机，用于高速冲切极高强度材料；
2008 开发出世界首个机械冲压机“双能量驱动系统”；
开发出EFAC离合制动器；乃是具有两套挠性盘设计、用于大倒转扭矩负荷的首个零反冲风动离合器。
2009 开发出高速伺服叠片冲口冲压机和系统。
明斯特公司占据全球金属包装，如易拉罐的冲压的大部分市场，不仅仅是生产压力机，而是提供完整的自动化生产线，效率非常高，而且稳定，二手机床交易活跃，保值性高。国内有一些企业参考借鉴明斯特的机床机构，生产类似的压力机，逐渐在马口铁罐体等中低端行业获得越来越高的市场占有率。
3.德国舒勒公司
www.schulergroup.com
4.Andritz Kaiser公司
www.andritz.com
德国kaiser
该公司也生产各种KSTU MB系列高速冲床，吨位从63吨到250吨，速度从150-500次每分钟之间，该公司和舒勒公司共同控股于安德里茨集团。在检索本文资料时，MFC发现在二手机床市场，该公司机床的口碑和保值性都很好。
5.德国HAULICK+ROOS GmBH
www.haulick-roos.de
HAULICK
这是专注与压力机制造的中小公司，1905年创办，有六大系列的压力机，其中ROS、RVD、RSH系列机床在150吨以下啊，SPM最高达到900次。公司每年推出两次技术杂志，科研实力很强。
6.德国的MABU公司
MABU
www.mabu.de MABU生产12-15的小型高速压力机，每分钟最多能冲600次。
7.德国的HIW公司
www.helmerding.de
HIW
能够造63-2000吨的压力机，250吨以下的压力机SPM能到160次左右。
8.德国的OTTO Bihler 公司
www.bihler.com
bihler-praegen
servo-stanzbiegeautomat-bimeric-bm-bihler-2
这个公司是今天这篇文章里最独特的一家公司，之前MFC在微信公共账号（MFC-HOME）里推介过。它的设计结构完全颠覆了传统的高速冲压压力机生产线的设计，将冲压、折弯、攻丝、组装、弹簧卷边、去毛刺、校准、激光打标、接触焊接、测量、压印、拉深、铆接、扩孔、去应力、滚压、打孔装埋、晃动、压装、发泡包装等工艺集成到一条生产线里，可以说是把冲压钣金制造工艺里的几乎所有的工艺都打通了，生产效率积极高效，有兴趣的读者可以看看视频，绝对是把工业制造提升到了让人叹为观止的艺术境界。
上篇完，本文涉及到的视频可以在MFC杂志的微信公共账号（MFC-home）查看。
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文|刘明星、李建、王思杰
本系列文章将简要介绍国内外的一些有特色的技术和工艺，有些已经出现多年，但是没有广泛应用，还不为业内普通读者广泛知道。希望本文提供一个索引，供有兴趣的零部件、设备和主机厂及相关研究人员进一步了解，能够丰富工艺选择。MFC在微信和今日头条平台(金属板材成形）上展示了大量国内外的视频，能更加直观地展示这些技术。
精冲-Fineblanking
精冲是一种技术含量高的冲压技术，用来生产尺寸较小、负荷较大、精度高的冲压件，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法。
精冲工艺包含了3种力：冲裁力FG、齿圈力FR、反压力FS，使得精冲技术区别于其它普通的冲压或者冲裁工艺。精冲加工的工件具备垂直度好、具备无撕裂的光亮切断面的众多优点。
工件因为在精冲过程中在模具中的压边圈夹持，间隙非常小，零件特别平整，通常情况下零部件切断边缘无需后序加工，翘曲小且互换性好。
镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等加工手段结合后，逐渐替代原来由普冲、锻造、机加工、铸造和粉末冶金的很多复杂零部件，冲完即可组装多功能的部件，无需后续加工，生产效率和成本优势非常明显。
早在1923年，就由德国人FritzSchiess发明并获得专利，并于1924年在瑞士开办世界第一个精冲厂，之后这项技术一直处于保密状态，为钟表、缝纫机、打字机等提供零部件。直到1950年代，精冲技术才开始公开普及，到1980年代之前开始应用于仪器仪表、照相机、家电和小五金，之后一直打到现在，精冲技术又广泛应用于汽车和摩托车行业和3C电子行业。
精冲技术适合生产哪些零部件？
精冲广泛应用于汽车行业的安全部件，保证在恶劣危险的情况下也能稳定工作，不出差错。汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主，几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件，常见的汽车零部件有200多种:动力总成零部件,即变速箱钢片、发动机的链轮链条、刹车组件、减震零件和凸轮轴的调节装置部件；座椅调高器、座椅调角器、座椅滑轨零件；安全带收紧器、安全气囊的锁件；发动机中的柴油发动机喷油嘴夹头、多楔带轮、空调压缩机用阀板、变矩器离合器钢片和离合器齿毂、行星架和驱动盘、刹车盘、驻车齿轮和棘爪、离合器齿毂；底盘中的刹车片、轮毂托板。
机械、医疗、电子、五金、电工工具等行业和上述零部件类似的部件，也可以用精冲来生产。
精冲行业有哪些企业值得关注？
精冲并不是一个很大的行业，设备、模具、材料、自动化的要求都比较高。
设备知名企业有瑞士的法因图尔公司（china.feintool.com），自从1999年兼并了主要的竞争对手HeinrichSchmidAG之后，在这个行业占有绝对的垄断地位，全世界的精冲企业都或多或少受益于该公司的技术资料、演示和各种讲座。
法因图尔在五个国家拥有十三个基地和2200名员工，提供伺服机械式和液压式的精冲压力机、生产线和每年数以百计的模具，以及精冲零部件。
法因图尔1965年和德国舒勒公司合作，将压力机的制造工作交给后者，一直合作到现在，累积生产了2500多台精冲机床，150吨机械式精冲机到1550吨液压精冲机的全系列、不同吨位的生产线。
HFAplus增强型系列液压精冲机主要适用于复杂零件的柔性化生产。它的主要特点是扩展功能强，可增添不同选项来满足几乎所有精冲零件的加工要求。吨位从320吨到1550吨之间，最高节拍能到85次每分钟。XFTspeed伺服机械式精冲压力机集合了液压、伺服控制以及机械驱动的优点，具有极高频冲次和极低的停机时间，吨位从150～250吨，最高节拍能到200次每分钟。
X-TRAspeed系列具有针对特殊场合生产要求的柔性及可兼容性，使得该机型很具有吸引力，伺服驱动集合了液压和机械压机的优点，吨位在320吨到700吨之间，最高节拍能到90次每分钟。
据该公司声称，精冲技术的核心，不是压力机，而是模具设计和制造技术，法因图尔生产的多工位的级进模能使成形和去毛刺在同一个模具内完成。MFC《金属板材成形》的笔者曾经拜访过法因图尔总部，印象深刻的是悬挂在墙上的一本一本精冲零件标本册，类似蝴蝶标本的册子一样精美；还有就是无处不在的青年学徒和职校的学生，围着老师傅学习各种模具加工技术，使得模具设计和制作的经验世代传承。
除了法因图尔之外，日本的森铁工株式会社（http://www.moriiron.com）是仅次前者的精冲设备和技术提供商，和法因图尔抢占中端市场，在中国也有很多客户。国内有北京机电所、扬州锻压机床有限公司、武汉华夏精冲、湖北黄石华力锻压机床、武汉埃瑞特机械等公司、宁波帕沃尔精密液压、上海交通大学模具CAD国家工程研究中心、迪诺精密模具以及十几所高校从事精冲设备和模具的制造或软件研发工作。
欧美日在精冲钢的研究和制造技术较为领先，因此精冲钢的原材料标准主要集中在欧标EN10081-10084，日标JISG4051-4053和美标SAE，国标GB/T699和GB/T3077等。材料供应商有一胜百、宝钢旗下的合资公司常熟宝升精冲材料有限公司等。
近年，随着伺服压力机的工艺丰富，一些冲压厂商采用伺服压力机能模拟液压机工作曲线的特性，配合更加精密的模具技术，用不是严格意义上的精冲工艺，也得到一些精度比精冲件低，比普冲高的较高精度的零部件。
据报道，已经开发的精冲零部件有8000多种。欧洲、美国和日本的精冲行业非常发达，中国正在成为精冲行业第四个集中区域，还在不断裂变成长，据称中国的精冲零部件还不能满足本土汽车行业的需求。
关于精冲的技术资料，书籍和网上的资料非常丰富，各个高校硕士论文中，精冲方面的文章有100多篇，是一个在金属加工的学术界是比较热门的技术。
中国大约一百家左右的精冲零部件生产企业，70%分布在湖北、江浙、广东等省份，龙头企业有苏州东风精冲工程有限公司、湖北中航精机科技股份有限公司、嘉兴和新精冲科技有限公司、广州市华冠精冲零件有限公司、武汉泛洲机械制造有限公司（原武汉迪克精冲有限公司）、武汉华夏精冲技术有限公司、广东骏汇汽车科技股份有限公司、沧州美凯机电产品有限公司、武汉长江融达电子有限公司等，积累了大量的模具开发和精冲件生产制造经验，生产的品种越来越多，质量越来越好。
旋压-Metal Spinning
旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加的先进工艺，将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。
旋压技术是一项古老的技术，类似于转动陶轮制作泥胎，分为普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形，既改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成形。
现代化的旋压技术起源于20世纪50年代的军工行业，然后扩散到民用行业，应用非常广泛。旋压可以完成各种复杂钣金零件，是一种特殊成形方法，完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等加工。
和冲压相比，旋压是一种效率较低的加工方式，但是模具简单，通过编程，能够生产小批量多品种、形状复杂，负荷大的受力金属零部件，而一旦一些类似于封头的旋压件的产量巨大，则往往采用开模拉深冲压的方式来代替提升效率。
旋压适合哪些行业和哪些零部件？
旋压的适用范围很广，适合汽车、军工、潜水运动、天然气、照明、机械制造、家电、化工、风力、航空航天、石油、天然气、轨道交通、道路建设、广告、金属加工、乐器、厨具、酒店用品等行业，用来生产如下零部件：汽车/摩托车/卡车/客车车轮、轮辐、轮辋锁面、轨道车辆车轮、天然气罐、CNG罐、工业气体瓶、蓄电池、运输和存储工具、灭火器、反光杯、风机部件、烹饪锅、分离器部件、罐底、封头、燃料容器、传动轴、圆柱形管件、精密管、液压缸、离合器支架、转换器外壳、空心轴、制动活塞、多V型皮带轮、飞轮起动齿轮、带密封环槽的驱动部件、交通信号灯杆、旗杆、精密铝合金杆件、道口杆、有凹槽的空心轴等。
一般来说，高端车用锻造轮毂，又轻巧，又坚固，但是成本高，低端车用铸造轮毂，近些年铸造+旋压的工艺方式生产的轮毂质量介于二者之间，获得越来越广泛的应用，秦皇岛中信戴卡的铝轮毂和河南长葛市的德威集团的镁轮毂供不应求。
旋压行业有哪些企业值得关注？
旋压设备国内外的厂家很多，加工的零件大小尺寸也不一样，很难一一介绍。就技术先进性而言，德国、日本、西班牙、美国的旋压设备处于领先地位，中国本土的旋压设备企业也比较多。MFC介绍几家代表性企业，供有兴趣的企业自行按图索骥。
最知名的企业是德国的莱菲尔德LEIFELD公司，在中国有子公司勒菲机械贸易公司。该公司的产品线齐全，有SC系列旋压圆形毛坯，EN系列收口机、WSC系列铸造/锻造旋压轮毂、ST…RS系列生产卡车轮辐、轮辋锁面、ST系列强力旋压高精度空心管件(能旋压超过10米的工件，管壁厚度减少90%）、FFC系列生产高精度驱动部件（离合器支架、活塞部件、空心轴、转换器外壳）、PFC系列制造多V型皮带轮等、KSA系列生产精密封环槽和制动活塞、AFPM系列整合收口和旋压技术生产杆类部件。
西班牙的DENN公司，是和Leifeld同级别的公司，产品系列全。2012年成立了恩旋压设备（扬州有限公司，是西班牙INDUSTRIASPUIGJIANERS.A与江苏金鑫电器有限公司出资成立的合资公司，是DENN创立百年以来，首次在西班牙境外设立的工厂，利用DENN技术，制造和销售用于汽车行业的轮毂旋压机，独家代理DENN品牌的全系列旋压机，提供国内DENN用户的售后和技术服务。
其他的还有德国的Abacus Macshi nenbau GmbH（Abacus Maschinenbau GmbH）、WFMA schinenbauund Blechformtechnik GmbH&Default Parallels Plesk Page（Home），这两家公司规模稍小，产品也很有特色。意大利的旋压设备也较多，有Girardi公司（www.girardimetalspinning.com）和GiOTTO公司（www.giottofratelli.it）。这些公司MFC《金属板材成形》杂志在欧洲展会接触过，个别在中国找过代理，但是没有做出影响力，中文世界几乎查不到他们的消息，MFC分享过来供业内人士进一步了解。
MJC工程技术股份有限公司（中国代理www.mjcagt.com）是美国大型旋压设备研发制造公司，生产的数百台数控金属旋压成型机器设备被广泛地应用在航空航天和汽车等行业。该公司生产铝轮毂碾锻机、WSV铝轮毂旋压机、WS钢轮辐旋压机、钢轮毂全自动生产线、OSC钢瓶收口机、SPT内胆旋压机、FF强力旋压机、SP碟形桶形旋压机、PV立式金属成形旋压机、SpinCAD编程软件、机器人上下料系统。据称该公司的某些军工级设备一直限制出口中国，直到几年前才逐渐解禁。日本有大东旋压株式会社（www.daitohsp.co.jp）也是一家品类齐全的专业旋压设备生产商。
此外还有NIHONSPINDLE公司生产管材、轮毂、剪旋压机等、（www.spindle.co.jp）、OPTON公司（www.opton.co.jp）生产管类旋压机，生产规模较小。
国产的旋压设备进步很快，民用数控的旋压机正在广泛被接受。国产的旋压设备商知名的有中国航空制造技术研究院（生产大型军工航天用的旋压机）、广东博赛数控机床有限公司、扬州中博旋压技术研究所有限公司、中山柏睿数控设备有限公司、佛山市巨力数控机械科技有限公司、台州博翔旋压机床有限公司、无锡市东阳旋压设备有限公司（原无锡市前洲东阳设备厂）专业制造封头旋压机组：压鼓机、扳（翻）边机、切边机。型式有德式T字型和意大利式一字型。
关于本文提到的设备和视频，MFC《金属板材成形》的官网或者微信公共账号：mfc-home和mfc-home2均有大量信息，欢迎关注。
4kW以下的激光已经实现了在大连工厂的组装，以更有竞争力的价格服务市场。在售后服务方面，三菱电机的网点密集，通过线上远程和线下的网络，可以第一时间解决客户的各种技术难题。
大家可能也了解，三菱也是日本工业4.0，或者第四次工业革命的领导者，我们智能工厂技术e-F@ctory以实现以现场为起点的经营改善为目标，通过“人、机械、IT之间的合作”，灵活运用制造和生产现场，实现覆盖整个供应链、工程链的全面成本降低，从而支援胜人一筹的制造以及企业的TCO削减、企业价值提高。
三菱所有的技术，都致力于节能和环保，所以在电能和气体节省方面，我们的激光机也有很多精益求精的改善，一切都是为了践行我们“Changes for the Better”的理念，让世界更美好！
在进入电气柜行业的时候，为了实现宁波一个客户的自动化折弯单元，我和夏总大概前前后后去了不下五十次，和他们的技术人员一起攻克了不计其数的技术难题，最终大大节省人力成本，提升了生产效率，一口气签下了三千多万的订单。事实上，在解决这些问题之前，客户是心存疑虑而没有下定决心是否购买，这种模棱两可的订单，大公司是不愿意花费太多精力来处理的，因为可能做的方案被客户拿去直接套用，找别人杀价交给别人做。而我们主要是希望攻克一家典型客户，了解这个行业的痛点，后续碰到类似客户的成本就降下来了。在进入电梯行业的时候，我们首先是在 2013 年成功的与日立电梯（中国）有限公司提供了 1 套意大利原装的折弯单元。2016 年为了实现宁波一个客户的多品种、小批量、快速切换机械手折弯单元的特殊需要，我和夏总大概前前后后共拜访了不下五十次，和他们的技术人员一起攻克了不计其数的技术难题，最终大大节省人力成本，提升了生产效率，一口气签下了该客户新建立智能工厂激光生产线、折弯单元、机器人焊接等三千多万的订单。
2017 年 10 月，天津日立又购置了我们 LAG 葛世同样一套折弯单元。
事实上，在解决这些问题之前，客户是心存疑虑而没有足够的决心是否购买？这种模棱两可的需求下，大咖公司往往更愿意把精力放在标准设备的销售，因为可能做的方案被客户拿去直接套用，找别人杀价交给别人做。而我们主要是希望在某一个行业攻克一家典型客户，了解这个行业的痛点，后续碰到类似客户的成本就降下来了。例如我们通过与青岛某电气公司深入交流，根据 KYN28 柜对双折边工艺的特殊要求及过去与国内某厂家的失败教训提供了包括折弯模具在内的定制化折弯工艺的一整套 RBC250/3000 机械手折弯单元，成功应用在高低压电气柜壳体生产后，迅速获得了该行业多家客户的订单。
折弯本身有很多学问，我从事折弯行业二十多年，对此工艺还是心存敬畏。不同材质、不同长度的板材的折弯，如何进行补偿，如何保证单件折弯工件的一致性，多件工件的重复精度，都有很多经验的积累，这是意大利LA-Gasparini公司对全球钣金行业的贡献，也是我从瑞典折边机销售重返这一高端折弯机解决方案最吸引我的地方。折弯作为一项在钣金领域应用广泛而又最有技术难度和最消耗体力及一定危险性的工艺技术。机器人折弯单元是作为一种机器人取代人在钣金加工折弯的细分领域的风口，谁更加专业，谁就获得未来市场。
“嘉意机床公司的英文宣传片的序幕中展现的 GBS-R系列机械手折弯单元是 LAG 在 2010 年德国汉诺威钣金展会推出的第一代机械手折弯单元，GBS-R100 折弯机与 STAUBLI 机械手灵活的空间自动跟随滑块托举电箱，配合第 7 轴的移动实现在一台折弯机上分刀折弯长短边而无需人工干预和调整，快速编程满足不同折弯件的切换即使到今天也是非常完美的设计。”今天我们运用最新的 KUKA 机器人和 G-TOP/R 动态补偿机器人专用系列折弯机广泛的运用在更多、更复杂的应用领域，机器人采用轨道式运动，加工板材的尺寸和工作半径自由度更大，加工精度更高，折弯速度更快。在我们上海的机械手折弯体验中心，我们有 20 米长双联动折弯机、双库卡机器人进行现场演示并可根据客户的个性化需求进行打样。
金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志