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冲压加工的基础是冲裁加工。
大多数的冲裁加工是制作冲压产品的轮廓形状。
轮廓形状加工称为冲制外形或落料加工。
从材料上冲切下来的部分就是产品。
落料用的材料要比产品稍大些。
材料中比产品略大的部分称为”搭边料”。
搭边料又分为”进给搭边料”和”边缘搭边料”
搭边料宽度的最小值如下所示。
・进给搭边料＝1.5t或0.7mm
・边缘搭边料＝1.5×进给搭边料
圆形或直线部分较短的形状，还可比上述数值更小些。
如果搭边料宽度过小，将不能正常冲裁，还会导致凸模、凹模加速磨损，产品出现毛刺。
落料尺寸加上进给搭边料和边缘搭边料之后，就是进给间距和材料宽度。
通常对搭边料宽度进行少量调整，以使进给间距和材料宽度成为整数等简洁的数值。
落料尺寸和模具尺寸的关系极为重要。如果出错将引起严重后果。
落料加工中将落料（产品）尺寸设为凹模尺寸。
而凸模尺寸以可通过间隙的仅小尺寸。
冲落下的材料进入凹模中。
落料后从凹模中取出产品有两种方法：冲落的产品穿过凹模后取出，或者在凹模中被推出后取出。
从凹模中推出落料产品的模具部件称为顶料杆。
还须注意落料加工时产生毛刺的方向。很多产品都要求外形和孔的毛刺方向一致。
落料加工时落料形状的排列方法称为落料设计（下料设计）。
材料的利用率因不同的下料法而异。应采用优良的排列法，以充分利用材料。
