BSN与舒勒携手开发紧凑型回转炉用于热成型零件生产

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在生产车身侧面双门环、大型零件和底盘组件的时候，传统热成型辊底加热炉长度可达 50 米以上。如今，BSN 与舒勒共同开发了一种紧凑型回转炉，不仅节省空间和能源，还易于维护，并能确保加热部件温度的一致性。而这一点至关重要，因为温度偏差可能导致装配出现问题。

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舒勒和 BSN 推出的紧凑型回转炉，长度为 14 米（包括装载单元和对中装置），宽度为 6 米（包括加热和驱动装置），高度为 7 米。仅占传统辊底加热炉空间的四分之一。每个零部件的最小循环时间为 12 秒。这款创新加热炉可使用电和天然气，每年可节省约 1200 兆瓦时的能源。​

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早在 2006 年，舒勒就为北美一家汽车制造商设计了首条完整侧板热冲压线。目前，美国、欧洲和中国每年约生产 1200 万个“双门环”，预计到 2030 年之前，这一数字将增至 1.18 亿。

SUV 车型的车身侧板料片尺寸可达 3000×1600 毫米。舒勒提供的热成型设备 StrongLine 系列 WHL-2000-4.0 X 3.0 2000 吨液压压力机（台面尺寸为 4.0×3.0 米）非常适合这一冲压过程。

**扩展阅读：一体式双门环的创新解决方案​

关于舒勒集团–www.schulergroup.com

舒勒为客户提供从联网压力机到冲压车间规划的先进成形技术。除压力机外，舒勒的产品范围还包括面向整个金属加工行业的自动化、模具、工艺技术以及相关服务。同时，舒勒的数字组件还为联网的成形技术提供了解决方案，并且舒勒通过对其不断开发以进一步提升生产线的产能与实用性。助力超级工厂的电池生产，舒勒可提供电芯组装和化成工艺的设备与服务。舒勒的客户不仅包括汽车制造商及零部件供应商，还包括来自锻造、家用电器和电子工业等诸多行业的公司。舒勒的压力机为全球超过 180 个国家生产硬币。舒勒股份公司成立于 1839 年，总部位于德国格平根，在欧洲、中国、美洲等全球 40 多个国家和地区的员工总数约为 5,000 人。舒勒目前已为奥地利安德里茨集团全资所有。