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从“净”到精!IPG光纤激光器电池壳体清洗毛化新方案

你知道吗?

清洗和毛化处理在电池生产中的重要作用

在电池生产过程中,表面污染是一个主要痛点。电池壳体在制造和运输中很容易沾染油污和灰尘,这些污染物会严重影响粘接或焊接的质量,进而降低电池的性能和安全性。

因此,进行有效的清洗与毛化处理显得尤为重要。清洗可以去除表面杂质,确保焊接过程的可靠性,而毛化则能增加表面粗糙度,提高焊接和粘接的强度,从而提升电池的整体质量与一致性。

激光清洗技术

激光清洗技术是利用激光束按照预先设计的方案聚焦照射工件表面,使其表面污物、锈迹涂层,油漆层等待清洗物表面,在快速光振动、汽化、分解和等离子体剥离等机理的共同作用下,使污物脱离基底,实现清洁工件表面的目的。激光清洗是一种无需研磨剂、溶剂和化学品即可进行清洗的工艺。

光纤激光清洗 VS 传统的清洁方法

传统的清洁方法可能存在危险

光纤激光清洗

1

无需处置爆炸性介质或刺激性化学物质

2

更可控、更无害的清洗方式

3

精确应用于指定区域

4

无干燥时间,工序简单,清洗速度快

5

可去除材料范围广

6

几乎免维护,长期生产综合成本更占优势

热清洗

喷砂清洗

激光清洗解决方案

IPG的纳秒光纤激光器适用于多种清洗应用,包括去除金属、玻璃和复合基板上的油漆、粘合剂、氧化物、油污和脱模剂。IPG高功率纳秒光纤激光器功率从500 W – 5 kW,脉宽为20-100 ns,脉冲能量高达150 mJ。它的脉冲重复频率可从10 – 500 kHz,并且由于其拥有更高的脉冲能量和峰值功率,可使用更大的光斑尺寸,大光斑尺寸可提高烧蚀率,为清洗应用提供高效的解决方案。

高亮度高功率-大能量红外脉冲全光纤激光器

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亮度是一个守恒量,不受外部光学元件(如光束准直器或 F-theta 透镜)的影响

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更高亮度的激光-使用具有更长焦距 F-theta 透镜的扫描仪的更宽的工作区域

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使用更小的振镜头(例如,20mm 与 30mm)来实现更快的扫描速度,而不会牺牲焦距或光斑尺寸

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更小体积6U-批量交付-更少的占用工厂空间

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多脉宽(20-100ns)-大能量-高峰值-适配兼容高温金属类/涂层加工

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300/400/600um多种芯径,圆形/方形光纤

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2/3/4CH-分时, 分能以及分时分能混合

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300/400/600um多种芯径,圆形/方形光纤和D20,D33组合高性能的加工解决方案

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D20/D33可以结合项目适配

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极致稳定的能量输出

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极致高速的加工效率,稳定的加工质量

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三合一整体解决方案(Laser+Scanner+Controller)

清洗系统方案-SPB 振镜-控制-激光器三合一

高速振镜单元

高速振镜单元

•20mm通光孔径

•更快的加减速

•更快的线速度 >30m/sec

•承受功率>3KW

•加工幅面-158*158mm

振镜和激光器控制单元

振镜和激光器控制单元

•用户接口丰富

•抗干扰性高

•位置/压力传感功能

•内置计算机模块

•相机端口

•设计安全LVD/EMC /RoHS 标准

激光器

高亮度激光器

• 400um-round-BPP<13

• Any500W – 3kW laser

supporting OLRC link

左滑查看

IPG-YLPN激光器清洗子系统新方案

更小体积6U-批量交付

更少的占用工厂空间

适配更优的自动化设计

应用案例

CC/CTP高速飞行清洗/毛化

毛化前后效果对比

毛化前

毛化后

毛化后微观效果

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