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迅镭激光始终坚持将创造客户价值作为公司最重要的经营价值观，将客户满意度作为公司不懈追求的目标，多年来积累了众多优质客户。
今天就让我们一同走进其中一家客户现场——山河智能装备股份有限公司（下称“山河智能”），探秘智慧工厂，感受智能制造的独特魅力!，时长02:38
山河智能创办于1999年，作为工程机械行业龙头企业，在工程装备、特种装备、航空装备三大领域全面发展，其主打产品液压静力压桩机和露天凿岩产品稳居行业第一，旋挖钻机位列行业前三，致力于打造高端装备制造业创新发展的山河智能样板。
在“工程机械之都”长沙，走进山河智能的全球总部——山河工业城，约400000㎡的厂房气势恢宏，令人震撼，这里涵盖了公司智能化生产线、全球服务中心配件仓库、实验室、综合调试场等！
选择迅镭，共赢未来
在智能制造背景下，为了满足市场高品质、高效率、低成本的要求，经市场多方考察调研，山河智能引进国产品牌迅镭激光，投产板材自动化落料生产线!
项目接洽前期，山河智能对该智能化生产线明确提出三点需求:
一是希望整条生产线要满足高自动化及柔性化生产需求；
二是希望能够高速切割厚度为1-12mm的不同规格、不同材质的板材，满足混线生产的需求；
三是要实现整条切割生产线及各个工序节拍平衡，达到月度切割零件1350吨、消耗材料1755 吨的目标。
针对客户需求，迅镭激光将多台设备整合到一条生产线，搭配切割机、下料机、打标机、机械手、上下料系统、板料等6个种类共20台设备形成了一条智慧落料生产线。
这套智慧激光落料生产线采用切割单元岛的布局方式，整条线体一共分为三个切割单元岛，每个单元岛配备两台15000W激光切割机、一套高速龙门自动打码设备、一套自动上下料设备，在切割机工作平台完成上料、切割和下料全过程，自动化程度非常高。特别值得一提的是：迅镭激光采用了更为先进的全覆盖式电永磁下料方案，该技术为行业内首次应用。
智慧落料，提质增效
在山河智能智慧下料中心，迅镭激光落料生产线的设备正在全力生产，而仅有寥寥几名员工在做生产信息的核对以及材料的准备工作。
“这套智慧落料生产线产线能够准确的控制上板、切割、下料、输送的自动化，实现整条产线少人化，管理效率很高。”山河智能生产车间杨总说，“生产线可以完成孔和槽的切割，减少了钻孔、镗铣等工序，而激光打码、划线的功能，则减少了铆装、折弯、机加划线等工序，同时，下料速度非常快，能够达到10-20m/min，精度达0.1mm，显著提高了我们的生产效率！这条自动化产线也是目前国内首条由6台激光机切割机联动的自动化下料生产线！”
迅镭中控，智慧大脑
值得一提的是，这套智慧生产线的总控系统采用了定制化的E-ATS系统，这是整个生产车间的“神经中枢”，具有控制、监控、数据采集存储、逻辑运算等功能！
对接ERP、MES、RP等上层管理软件，提供实时数据；
具有编制加工计划列表的功能，管理人员可以根据MES系统下发的订单编制生产加工计划，现场设备基于此计划进行生产加工；
物料存储管理，对现场原材料区的物料信息进行管理；
物料调度管理，根据生产计划为每台激光切割机分配切割材料；
产线运行数据监控，实时监控现场设备的加工数据，比如：当前加工任务、剩余加工任务、设备运行时间、剩余加工时间等；
向激光和分拣机器人下载加工程序，以供产线设备自动调取程序加工；
中控系统平台还安装有分拣机器人板料位置识别软件以进行离线编程，方便智能！
E-ATS中控系统还拥有定制化管理看板，包括订单管理看板、任务管理看板、设备管理看板、生产管理看板。通过这四大看板，客户变可以轻松掌控每个订单的进度，达到调整产能、优化产能、提高产能的效果。
创新不止，持续精进
“山河智能的智慧下料中心，承担了工业城内所有的下料和成型业务，年产值约1.78亿元，除满足山河智能各类零部件配套需求外，还立足省内，放眼全国，为省内外主机厂提供更为优质的产品和服务，逐步成长为集团新的利润增长点。”杨总如实说，而这些，都离不开迅镭激光智慧落料生产线的加持。
提及迅镭激光的售后服务，山河智能杨总表示：“在前期的磨合过程中，或多或少会有一些问题反馈，但是，迅镭激光优秀的售后服务人员每次都能及时快速的响应，针对我们提出的问题不断完善和优化，如今这条自动化线已经稳步走向正轨。”
有高效、安全、智能的智慧工厂的全面赋能，山河智能必定能“跑”出中国制造业崛起的波澜壮阔。迅镭激光也将一如既往的为全球用户提供激光应用解决方案，为用户创造最大价值！
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