瑞士百超的独门绝技：基于实时压力检测的动态挠度补偿（续）

前言

上期给大家介绍了百超的独门绝技：折弯机的专利技术–动态液压挠度补偿，动态液压挠度补偿系统有四大主要功能：一、板料厚度自动补偿；二、动态调整的工作台挠度补偿，现在跟着小编一起了解另外两个功能吧~

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折弯压力动态调整

随着国家经济的快速发展，国民生活水平逐步提高，市场对钣金加工的精度与复杂程度的要求与日俱增，分段模具与多工位加工工艺在折弯生产中的应用越来越普遍。

折弯机输出压力依靠的是安装于设备左右两侧的液压缸，多工位折弯往往需要操作员针对不同位置的折弯工位人为的调节两侧液压缸的压力参数，越复杂的工位设置，就需要越多的调试时间与经验丰富的操作人员。

针对这一加工难题，百超折弯机提供了相应的解决方案：折弯压力动态调整。不同于传统折弯机一旦编程完成压力就已经确定，校正必须通过手动进行。百超折弯机的折弯压力动态调整系统通过位于两侧液压缸的压力传感器，在折弯过程中进行实时的压力检测，并将检测到的实际压力纳入折弯计算，动态调整两侧液压缸的输出。可实现一次编程，灵活的多工位偏载折弯，大幅降低了操作人员调试折弯程序的工作量。确保无论在哪个工位加工，机床中心还是机床两侧，都能保持最高的折弯速度与精准的压力输出。辅以动态挠度补偿调节，确保多工位加工时的折弯角度精度。兼顾高效率与高精度，帮助用户化繁为简，从容面对复杂工件。

化繁为简：百超折弯机能够据工件位置自动调节压力输出与挠度补偿值

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折弯模具过载保护

生产安全是所有制造型企业的重中之重，折弯机作为一种重型机械加工设备，具有多种安全风险，需要严谨的安全生产守则，同时也少不了对应的高标准的安全防护装置。百超折弯机一贯遵循欧洲的相关标准，具备完善的安全防护系统，能够很好的保障操作人员的人身及公司的设备财产安全。折弯模具过载保护功能正是其中之一。

百超折弯机通过自有的ByVision Bending折弯机控制系统，能够智能读取折弯模具承载力数据，在折弯加工过程中实时检测折弯压力。一旦折弯压力达到模具承载力的极限时就会终止折弯过程，从根本上杜绝了可能发生的因模具过载损毁而产生的生产安全事故，从而保护操作人员的生命及设备的财产安全。

折弯模具过载保护：以人为本，为用户保护重要财产