金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志
在当今制造业竞争激烈的背景下，确保设备高效稳定运行已成为众多企业关注的焦点。德国通快集团（TRUMPF）凭借其领先的设备状态监测技术，实现了机器故障的精准预测与提前干预，为企业生产保驾护航。
通快服务专家通过远程状态监测，实时掌控机器运行动态。通快专家表示：“我们的新技术能够深入采集设备运行过程中的各项关键数据，如电机电流、传感器信号等。我们不仅能监测机器的‘体表’状况（软件状态），更能够进行全面的‘内部检查’（硬件状态），及时发现并处理潜在问题。”
机器自主检测，预防生产隐患
在设备状态监测过程中，机器能够自主、定期进行自我检测，通快服务专家则运用先进的 AI 监测算法，对采集到的数据进行深度分析，识别异常行为模式，并与预设的指标和极限值进行对比。
通快产品经理 Stefanie Rieker 指出：“当机器轴上的部件因污垢或应力而磨损时，若不及时发现，将对生产造成长期负面影响。我们的设备诊断技术能够提前捕捉这些细微变化，并采取相应的预防措施。一旦检测到异常，我们会立即响应，为客户提供专业的维修、维护建议。”
这一技术为客户带来了显著优势，不仅能实时掌握设备运行状态，还能提前预测潜在故障，及时调整生产计划或更换零部件，有效避免连带损坏和突发停机事件，显著降低服务和和维修成本。同时，设备的持续稳定运行也大幅提升了生产效率。
快速排除故障
值得一提的是，超过 80% 的服务案例已通过数字状态监测进行预测和规划。通快服务团队能基于精确的故障诊断，远程指导客户采取正确的应对措施。在多数情况下，问题无需现场服务即可解决，大大节省了时间和费用。
更令人欣喜的是，在四分之三的案例中，客户能够依靠通快提供的分步指南或远程技术支持，独立解决设备问题。当然，这一切的前提是机器已接入通快网络。
通快始终高度重视信息安全和数据保护，只检测必要的传感器数据，不会保存客户的生产信息，并确保客户数据免受未经授权的访问，在为客户提供高效服务的同时，保障数据安全无忧。
通快设备状态监测技术的成功应用，为制造业的智能化、高效化发展树立了新标杆。未来，通快将继续致力于技术创新和服务优化，助力更多企业实现更高的生产效益与价值增长。
