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4月18-19日，通快中国受邀参与在宁波举办的2023年第七届中国汽车热冲压成形技术及工艺发展论坛暨供需配对交流会。此次活动上，来自通快中国激光事业部的张震为大家分享了通快三维五轴激光切割机床系统在汽车行业热成型钢领域的应用和技术特点。
热成型市场在汽车制造应用领域快速发展
随着碰撞安全车身轻量化要求的提升，以及热冲压成型工艺发展的成熟。目前高强钢热冲压件在新能源车上的应用已经大幅度增长到了39-43%，零件数量平均在二、三十件，从公斤数来看也在不断增加。截至2022年底中国建成的热冲压生产成型线已经达到了300多条，呈现蓬勃发展之势，按照国内汽车产量上探到3000万辆车每年的话，以及整车出口市场的增加，整个热成型行业以及市场还有很大发展的空间。
通快提供热成型一站式激光解决方案
在此次大会上，张震介绍到：“通快开发了多款设备满足客户在不同场景下的批量生产需求，保障生产效率和整体状态的稳定。提供了一站式的解决方案，从激光平面下料，到焊前去涂层，再到激光焊接、拼焊板、补丁板，激光熔覆、修复模具，三维五轴激光切割热成型板，激光局部软化，以及白车身的焊接和打标，我们都有相应的设备满足客户的技术需求。同时我们还可以提供工艺自动化辅件，智能工厂软件等等一整套的解决方案。”
着眼于世界范围内整个行业，仅有通快是可以提供如此全面的机床系统和激光器的厂家。而且两者都是技术和市场的领导者，将两大核心技术达到最完美的匹配和兼容，才能给客户提供最好最稳定的设备以及最高的工作效能。
20年的三维五轴技术研发造就高质量产品
通快开发使用三维五轴技术始于20年前的2004年，在欧洲、美国、日本、韩国等等汽车工业起步比较早的国家，得到了充分的验证，产品的质量及市场口碑得到了充分的认可，装机超过了2500台，而目前在德国最老的一台20年的设备仍然在稳定的生产。在我们国内市场，之前很多客户因为经验不多，只能通过纸面数据还有价格选择设备。之后靠着高产率，高品质以及高稳定性，通快逐渐在国内市场积累了良好的口碑，自然也就成为了绝大部分客户的购机首选！
同时张震还在大会中提到：“目前在市场上，为了满足客户日新月异的生产需求，我们主要有三款不同的三维激光切割机设备，分别是TruLaser Cell 5030 热成型版、TruLaser Cell 8030标准版、TruLaser Cell 8030大规格版。客户可根据实际生产环境，选择合适的生产设备并搭配我们独有的专利技术，高效地完成生产任务，提高效益！”
TruLaser Cell 5030 热成型版本
TruLaser Cell 8030 标准版 / 大规格版
独有的专利技术助力高效生产
此外，张震还与大家分享了通快独有的技术专利，可提高客户使用设备的功能性和高产率，为客户提供更优的生产解决方案。
环芯可调切割技术
环芯可调切割技术（BrightLine Speed) 能帮助客户提高生产效率和工艺稳定性的同时减少气体消耗，从而改善碳排放。
X-Blast 喷嘴技术
使用X-Blast喷嘴技术可保证三维激光切割工艺质量更加稳定的同时，提升产量。
ObserveLine Comfort
ObserveLine Comfort 可快速识别因不同原因导致的残留在成品上的切割碎屑。
ObserveLine Professional
ObserveLine Professional 以规律的、可自由定义的间隔测量机床定位精度，完全无需改装且几乎不影响节拍时间。定位错位得到识别，废品率下降。
FocusLine焦点自动调节
FocusLine 可根据材料类型及厚度，通过程序控制调整焦点位置。通过施加压力影响反射镜的表面曲率，调节位置。
