2023年4月20日至21日,通快在位于江苏太仓的中国总部举办了通快100周年庆典。本次活动的活动主题是:YOU WIN – today and in future,以此庆祝通快集团成立100周年,与众多产业合作伙伴共同回顾了通快的百年历程,探讨和分享创新产品和应用,并展望了下一个百年。
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(TruBend 1150)
钣金与制作行业总体水平接下来在不断提升的同时,也将会碰到许多的行业痛点,而在折弯这一环节中,主要面临招工难、产品切换慢、折弯质量和工件稳定性差三个方面的难题,而通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机,以225t/150t/100t三个身份,都可给出令人满意的答卷。
Part 01
折弯行业面临的难题
招工难,招有经验的折弯工更难
中国的劳动力优势正在加速消失,人们越来越不愿意进工厂,有些即使进了工厂也干不了很久,工厂很难积累并留住有经验的折弯工。没有经验,意味着折弯时模具选取、工艺优化、快速切换甚至发生碰撞等都是急需解决的问题。
产品切换慢,影响生产节奏
目前,工业产品正向着多元化方向发展,多品种小批量的生产模式成为主流,频繁的产品切换会导致生产效率下降以及成本的提升,甚至严重干涉生产节奏,造成停工停产。
尺寸误差大,折弯质量稳定性差
机床本身的设计、折弯工艺会直接影响折弯工件的一致性,这个问题处理不好,折弯加工过程将无法有效衔接后续的组装和焊接工序,影响前道工序的优化和产能的发挥,甚至打乱生产计划。
Part 02
通快提供的解决方案
通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机将针对行业痛点提供有效的解决方案。
02
RA智控系统和离线编程软件
一举攻破招工难问题
对于折弯加工,经验可以带来更高的效率,大幅降低失误几率。在实际加工过程中,需要合理选择模具方案避免碰撞干涉,因为每一次调整将影响整个生产节奏,而碰撞则会降低模具使用寿命,甚至破坏机床结构。在面临不同产品的切换时,有经验的老师傅可以凭借对整个流程的熟悉度快速响应,在不同的模具方案间切换自如,将机床停机时间降至最低,使得整个生产计划有条不紊。
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RA智控系统
通快的RA智控系统可以成为线上和线下的老师傅,到手的经验工,可以自动分析形成优秀的折弯步骤,避免碰撞,针对每步加工工序,提前自动搭配不同的模具,让机床以出色的状态达到精度要求。在这个过程中,无论是复杂的工件还是繁琐的折弯工艺,都不再是令人困扰的问题。RA智控系统将刷新大家在文件导入、参数编辑、应用调整等方面的认知,优化折弯步骤从第一步导入图纸文件开始,支持2D/3D图纸的导入,图纸导入后系统将自动读取可识别文件的参数尺寸并自动智能适配模具,通过模拟测验预判折弯碰撞,最后通过三维自动补偿避免折弯干涉,并通过参数细调,满足更高的折弯精度需求。2D/3D图纸导入、自动智能选取模具及三维自动补偿调整等功能都是标配功能。
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离线编程软件TecZone Bend
为满足更多的市场需求,突破折弯体验极限,通快的离线编程软件TecZone Bend应运而生。它能使客户在软件上的投资价值最大化,从而推动整个生产过程的精益改善,如果您还在为在线编程慢、机床不得不停机而烦恼,选择离线编程软件TecZone Bend,可有效缩减机床的停机时间,始终将生产节奏维持在快而稳的节奏上。
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快速上模系统和后挡料系统
精准解决产品切换慢问题
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(液压上模夹)
在日常折弯过程中,模具装卸、编程、位置调试是无法直接产生生产价值的,频繁切换的小批量产品,更使得生产效率大幅缩水,时间与成本息息相关,所以要想减少成本,提升加工效率,就得从时间入手,通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机搭配快速上模系统,配置液压上模夹,如图所示,搭配便于装夹的模具自定心结构,可有效减少模具切换时间,其多样性的安装方式,能满足不同质量的模具装夹。通快液压上模夹,打破传统模具夹的壁垒,通过自动液压加紧功能,简化模具安装步骤。
02
设备生产源头即达折弯质量要求
在到达每一个客户现场之前,通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机已经在生产源头避免了折弯质量不稳定的问题。
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(高频反馈液压系统)
首先,在硬件方面,高频反馈液压系统精准闭环反馈,如图所示,搭配精度5μm光栅尺以及C形高强度框架,是折弯加工精度的卓越保证。再加上机械式挠度补偿系统即稳定的电机加上双向挠度补偿,能够使折弯过程中的挠度调节尽可能快捷精确。
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(机械式挠度补偿系统)
其次,对于生产线,它是按照通快奥地利高端折弯机生产线的标准而建,无论是电气还是机械,其装配流程完全遵循通快一贯的质量标准。这些科学先进的标准以及检测方式,是由通快全球中心全权批准,所以不管何时何地,通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机都会达到优异的质量状态。
第三,除了机床本身的质量标准,对于折弯性能,通快也有严格的测试要求,其严苛程度甚至超过国标。在国标中,测试样件要求:在长度4m的机床上,采用长度3m、厚度3mm的金属板,3道折痕,12个测量点位及8倍板厚的下模开口宽度。众所周知,材料越厚,下模开口宽度越小,折弯难度越大,而通快所采用的测试样件标准更加严苛,即在长度4m的机床上,采用长度4m、厚度1mm的金属板,20个测量点位或采用长度3m、厚度2mm的金属板,9个测量点位以及5道折痕再加上6倍板厚的下模开口宽度去执行,而最终的测试精度仍可达到国标中的一级精度。
总结
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便捷的折弯软件以及模具系统,搭配可靠的液压系统、床身结构以及生产标准等,这就是通快TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机被公认为便捷可靠机床的原因,而便捷可靠,就是解决痛点的理想方案。
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同心同德30年,携手通快100年。下一个百年,招工难,招有经验的折弯工更难,产品切换慢,影响生产节奏,尺寸误差大,折弯质量稳定性差这三个痛点都将无处可逃,因为通快与你携手,用TruBend 1000 Basic Edition系列折弯机,以 225t/150t/100t三个身份,给出令人满意的答卷。
在人工智能等科技迅速发展的当下,机遇与挑战并存,而我们也相信,在通快与广大用户的携手共进下,未来我们还将走得更远,创造更多互利共赢新局面。
携手通快,助您赢得今天和未来!
You win with TRUMPF –
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