Atlanta 亚特兰推出的高性能丝杆驱动升降系统,非常适合在采用先进增材制造技术(SLS-选择性激光烧结和SLM-选择性激光熔融)的3D打印机中使用。
升降系统满足精确定位、可保护线性导轨免受污染,且可在真空环境下运行。其他优势包括:
- 波纹管保护装置,防止金属粉尘侵入
- 定制化、零背隙特殊滚珠丝杠和滑槽
- 内部组件的保护罩
- 精密伺服蜗轮蜗杆减速机驱动
高定位精度的无导轨升降系统
升降系统可精确控制打印机粉末床位置,精细聚集光斑,通常光斑区域在20至100微米(0.0008英寸至0.0040英寸)。另外,升降系统支撑粉末床的重量,一旦零件完成,可将粉末床返回至原始位置,开始下一个零件的打印。
Atlanta的该款升降系统具有定制化的零背隙特殊滚珠丝杠和滑槽,它们封闭在防尘罩中,并由高精度伺服蜗轮蜗杆直接驱动。可移动的主轴延伸部分置于波纹管中,以防止粉末侵入。
对于350mm的行程长度,可实现以下定位精度:
斜线运动:0.2mm(0.008英寸)
旋转运动:0.2mm(0.008英寸)
最大同心度:0.5mm(0.02英寸)
自带导轨的升降系统
通常需要直线导轨来控制引导粉末床,如果没有足够的保护,粉末很可能会污染导轨导致其过早损坏。为了解决这一问题,亚特兰另外开发了一款自带导轨的升降系统,将原先的高精度升降机与起导向作用的导轨集成在一个完全封闭的系统中,解决了所有的污染问题。
通过将导轨与升降机集成,可进一步提高定位精度,350mm的行程长度,可实现以下精度:
斜线运动:0.04(0.0015英寸)
旋转运动:0.01(0.0004英寸)
最大同心度:0.08(0.0031英寸)
真空环境的应用
对于某些3D打印,由于执行过程中,粉末床需要在真空状态下运行,Atlanta可提供带密封的滚珠丝杠以解决该问题,同时通过伺服减速机从真空环境外部进行驱动。