舒勒-成形未来 – 重装上阵

金属成形行业正在迎来新的变局：生产设备不仅要运行可靠、产量高、质量好，还需要能够快速重新配置，以用于其他零部件的生产。此外，市场还提出了其他要求，如可持续运营以及高度数字化。舒勒及其子公司模具制造商 AWEBA 将在 10 月 22 日至 25 日于德国汉诺威举行的 2024 欧洲国际金属板材加工技术展（EuroBLECH），展示如何通过其解决方案实现这些目标，此次的口号是“成形未来 – 重装上阵”。

舒勒将出席于 2024 年 10 月 22 日至 25 日在德国汉诺威举办的 EuroBLECH 展，展台位于 27 号展厅的 G82 展位。© Schuler

在 27 号展厅的 G82 展台上，舒勒将展出采用新型热成形工艺制造的高强度铝合金车门。由于零部件实际上是在压力机完成加热工艺的，因此不再需要加热炉，从而减少了 50% 左右的能耗。舒勒的客户，在亚洲的一家汽车供应商，已经在液压机生产线上使用了这种新型的轻量化结构技术。

电动汽车领域也有新的消息：舒勒现在还提供用于制造转子与定子叠片的 Backlack 工艺。在这种工艺中，单个金属板在冲孔后被叠放在一起，然后进入接合站，通过 Backlack 工艺，利用温度和压力将板材接合起来。与其他生产工艺不同的是，绝缘层不会受到损坏，因此驱动装置的磁性也不会受到影响。在这样一条全自动生产线上，德国某汽车供应商每年可生产多达 8 万个转子和定子铁芯。

在舒勒展台，参观者还将了解到成形技术的最新数字解决方案，这些解决方案有助于提高冲压车间的成本效益、使用性以及能源效率，并可兼容其他制造商的设备。参观者还可以在现场体验配置舒勒的全新冲压线或单台压力机。

关于舒勒集团–www.schulergroup.com

舒勒为客户提供从联网压力机到冲压车间规划的先进成形技术。除压力机外，舒勒的产品范围还包括面向整个金属加工行业的自动化、模具、工艺技术以及相关服务。同时，舒勒的数字组件还为联网的成形技术提供了解决方案，并且舒勒通过对其不断开发以进一步提升生产线的产能与实用性。助力超级工厂的电池生产，舒勒可提供电芯组装和化成工艺的设备与服务。舒勒的客户不仅包括汽车制造商及零部件供应商，还包括来自锻造、家用电器和电子工业等诸多行业的公司。舒勒的压力机为全球超过 180 个国家生产硬币。舒勒股份公司成立于 1839 年，总部位于德国格平根，在欧洲、中国、美洲等全球 40 多个国家和地区的员工总数约为 5,000 人。舒勒目前已为奥地利安德里茨集团全资所有。