在折弯机制造领域,技术的革新如同破晓的曙光,照亮行业前行的道路。今天,为大家介绍瑞铁公司技术团队的又一研发成果 —— 新一代大吨位纯电伺服数控折弯机。
传统的纯电折弯机在向大吨位提升方面,在丝杆传动导向方面存在着固有难题。其丝杆传动导向通常依赖滑板导向,然而在折弯机工作时,侧板喉口会因受力而变形,且折弯力越大,变形量越大。这一变形会致使滑板导向方向与丝杆传动受力方向偏离,使得传动丝杆承受额外的应力,进而产生局部变形,甚至可能有断裂的风险。这不仅影响了折弯机的正常工作,更对加工精度和设备稳定性造成了极大的挑战。
瑞铁机床技术研发团队凭借着深厚的技术积累和不懈的探索精神,创新性地推出了搭载独立丝杆传动导向装置的新一代大吨位纯电伺服数控折弯机。这一独立装置的巧妙之处在于,它能够有效避免侧板喉口变形对丝杆传动的干扰,如同为丝杆传动系统构筑了一道坚固的防线。在实际工作过程中,无论侧板喉口如何受力变形,丝杆都能始终保持精准稳定的传动,确保了每一次折弯动作都能达到稳定的精度。
经过在客户现场一年多的严苛使用与测试,其可靠性和稳定性得到了充分验证,EPP系列折弯机已成功实现批量化投产。近期,一台EPP-160/3200大吨位纯电数控折弯机顺利交付辽宁省大连的客户使用。这台折弯机应用了瑞铁先进的独立丝杆传动导向技术,配瑞士Cybelec VP88数控系统,搭载了一套双轴数控伺服随动托料装置及DSP安全光幕和6轴后挡料装置。
01
双轴伺服
随动托料装置
双轴伺服随动托料装置能够在折弯过程中精准地托举板料,减轻劳动强度,还进一步提升了加工精度和效率。
02
DSP
安全光幕
DSP 安全光幕全方位保障了操作人员的安全,让生产过程无后顾之忧。
03
6轴
后挡料装置
● 提高加工精度:
六轴后挡料能够根据加工零件的需要,将挡料位置调整到出色状态,从而提高加工精度。
● 扩大适用范围:
六轴后挡料可以适应不同规格和形状的板材,适用于各种复杂的机箱、电子数码产品外壳等高精度、高难度工件的加工。
● 提升生产效率:
由于其高精度和灵活性,六轴后挡料能够减少因定位不准而导致的废品率,同时缩短调整时间,提升整体生产效率。
● 增强稳定性:
六轴后挡料的设计考虑了稳定性,即使在高速运行时也能保持精准定位,减少振动和偏差。
此外,先进的VP88数控系统为操作者提供便捷智能的控制界面,可轻松设定折弯参数,实现复杂折弯工艺的精准执行。
瑞铁机床公司的这一技术突破,无疑为大吨位纯电伺服数控折弯机领域树立了新的标杆。不仅代表着瑞铁机床在技术研发上的卓越实力,更彰显了瑞铁对品质和创新的执着追求。这款新一代大吨位纯电伺服折弯机的推广,将为广大客户在钣金加工等相关领域带来更高效、更精准、更安全的生产解决方案,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,创造更大的价值。