金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志
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钢质门行业现状与发展困局
钢质门采用优质的钢板，具有花样多、防潮防水、坚固耐用、不容易变形等特点，能够满足个性化定制需求而深受人们的喜爱，被广泛应用于室内外的房屋建筑。
对于门厂而言，促进订单的成交、增加订单的成交量、缩短业务周期是业务发展的必备条件。门厂业务员需要尽快计算出订单成本，才能确保精准报价，从而赢取目标客户的订单。对于终端客户而言，往往是眼见为实，他们认为最理想的方式是先看到效果图，再通过一边修改图纸一边评估订单价格，才会放心下单。
因此，若能尽快实现订单成本的实时计算以及成品效果图的实时预览，则能迅速提高门厂的销售额，并促进订单的达成。
在钢质门行业里，随着终端客户个性化定制需求的增多，对于非标定制门的生产需求量也在不断增长。然而，非标定制门的生产需要制作并修改大量的加工图纸，如激光下料图纸、折弯图纸、开槽机图纸等。
这就导致门厂技术部门将会投入大量工时在图纸的制作与修改中，由于图纸繁多，难免会经常出错，一直存在板材浪费的现象，成本难以把控。
另外，钢质门的生产周期普遍较长，从订单确认、成本核算、技术审核、制作生产加工图纸和工艺参数，到进钣金车间进行激光下料、开槽、折弯、焊接打磨、喷涂等涵盖十多道工序。在整个生产过程中，对生产进度、生产质量和生产异常的处理，缺乏透明化、信息化的管控。
近年来，随着工厂招工难，用工成本高等社会问题的出现，工厂对自动化设备的需求越来越多，门厂亦是如此。自动化设备和传统设备的不同之处就在于，传统设备大都需要人来干预执行，每个任务由人工下发并执行完成，而自动化产线设备能缩减人力成本，真正做到无人值守、自动化生产。
那么，如何把订单数据转化成自动化设备需要的加工信息，并及时反馈加工设备的生产进度，让工厂生产做好统一且精准的调度管理，是目前门厂急需解决的问题。
针对钢质门行业存在的以上痛点，通过长期的市场走访、调研与联合开发，柏楚强力推出MES信息管理系统。致力于解决门业的订单成本、效果图展示、自动出图、生产进度管理、仓库管理、自动化产线对接等问题。
柏楚MES信息管理系统，是面向订单驱动型的钣金厂，为实现生产过程的管理、协同和优化，促进车间生产的自动化、透明化，进而有效提升企业交付能力的一款生产管理协同软件。
钢质门行业现状与发展困钢质门行业现状与发展困局
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MES如何助力门业高效生产管理
MES流程管理示意图
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订单管理模块
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可实现便捷录单、快速审核、实时进度跟踪、支持自定义订单参数、多系列产品的订单细分管理、审核流程管控、多终端订单进度查询、成本实时计算、自动计算订单BOM成本、人工成本和管理成本等。可以统计出每个订单的综合成本，再通过生产管理的生产报工系统，实现人员计件工资等数据统计，达到成本管理一目了然的效果。
订单管理界面
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效果图模块
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根据订单数据自动生成效果图，可以自定义调整材质、颜色、板材和配件等，快速实现仿真预览，直观高效。
效果图模块
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算单模块
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订单自动出图，通过云端可实现多地对订单进行技术检查、修改、审核订单参数。审核通过后，自动生成对应的激光下料图纸、折弯图纸和开槽机图纸三道工序的组合图纸包，并提交到生产管理系统中进行后续生产。
算单自动管理模块
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生产管理模块
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进度跟踪，透明管理，实现设备与人工的组合报工，过程透明可追踪。支持生产异常实时报警通，并知负责人员，及时响应异常情况；统计厂内各工序每日计划完成数、实际完成数和延期情况，方便管理；可以将工厂的生产管理远程化、信息化，方便随时查看、跟进、调整。
生产管理多客户端操作
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质量管理模块
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异常统计、质量监督。为工厂提供生产质量跟踪和管理，提供巡检、总检、来料检等多种检验方式，包括手机和pad端扫码填写表单，异常情况拍照上传，快速追溯质量源头。MES统计分析模块还提供产品合格率的变化趋势、不合格项排名等数据，支撑产品质量的改进决策。
质量统计数据页
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仓库管理模块
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高透明、高周转，提供成品入库、创建发货单、多级审核、成品出库、物流单回传的成品流程管理，分工更清晰合理；提供库存实时查询、库存盘点、成本结存、呆滞提醒等功能，辅助库存精准管理，提高物料周转率，降低仓储成本；支持出入库多终端操作，可以满足各种使用场景，提高办公效率。
仓库多端管理
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中控自动化模块
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自动化的前提是信息化，通过信息化数据支撑，实现工厂设备自动化生产。MES系统为各个设备提供产线数据接入管理。通过MES中控系统，设备可以自动获取订单加工任务和对应加工图纸参数，并且设备生产加工进度可以实时反馈给中控系统，实现生产进度监控与多设备生产协调。
MES中控设备管理界面
工厂自动化管理架构
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统计分析和看板模块
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MES统计分析模块的功能：
- 销售报表辅助公司调整营销策略、区域政策等
- 生产报表辅助工厂调整生产节奏，提高生产效率
- 质量报表辅助工厂进行监控有针对性提升产品质量
MES看板模块：
- 设备看板：展示车间当前生产任务、延期任务、异常任务等
- 业务看板：实时监控销售情况、区域订单数量等
- 车间看板：展示车间生产任务、延期任务、异常任务等
数据看板
门行业现状与发展困局
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市场应用情况
柏楚门业MES在华威、步阳、德盾、亿品和大掌门等上百家门厂得到广泛应用，帮助门厂提高生产效率，设备自动化产线对接。通过MES数据互联，打破门厂部门沟通壁垒。
MES数据链
通过MES系统，可实现订单数据、技术图纸、排产数据、生产数据、库存数据的相互贯通。门厂每个部门的员工在关注自身工作进度的同时也能看到订单关联的图纸、排产、生产、检验、库存等信息。这种前后端工作的贯通，打破了传统部门之间沟通和协调的壁垒，能大大提升工作效率，保证订单在各个环节无缝衔接。
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结论
通过MES系统可以助力门厂实现：
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业务生产一体化、标准化。通过信息化系统的构建，规范了现有的业务，简化了管理流程，执行力得到了快速提升，缩短产品制造周期，及时满足订单交货要求。
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生产现场管理透明化。生产现场通过触摸屏、移动终端完成各个工序数据的采集，生产进度实时掌控，大大提升调度与执行的响应速度、生产执行的标准化以及管控能力的流程化，使得生产节拍高效有序；计划人员可根据实时数据合理调整现场计划，及时处理生产异常；厂内、厂外协同更加精细化，所有上下游数据清晰可查。
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有效缩短交货周期。订单下发后在各部门快速流转，极大缩短了技术部门图纸生成的时间和计划部门物料准备的时间。下达到生产车间后，极大提升了任务在工序之间的流转速度以及异常问题处理的速度，从而有效缩短了订单的交货周期。
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企业管理迈向数据化。系统实施后很多管理环节都有了数据的支撑，数据的准确性、即时性有了质的改变，为企业提供了关键绩效指标的判断依据，各环节工作数据覆盖全面，为管理决策提供更加完整的数据分析。
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发展展望
通过引进专项MES系统流程化管理后，生产各个环节化繁为简，智能化数据监测无处不在，大大降低人力成本，提高工厂的产品竞争力。随着工业自动化和人工智能技术的发展，期待技术能赋予传统的门业制造行业更多的发展机遇与可能性。
