金属板材成形之家-MFC金属板材成形杂志／金属成形商务咨询（北京）有限公司-MFC《金属成形智造》杂志
据国家统计局3月1日发布数据显示，2月份，制造业采购经理指数（PMI）为50.2%，比上月上升1.1个百分点，高于临界点，制造业经济景气水平明显回升。面对2025年开年经济复苏形势，深陷价格内卷的激光切割赛道太需要一个重新出发的机会！
▲中国制造业PMI及构成指数
2月16日“硬件同源”新技术解决方案发布会上，创鑫激光市场与品牌负责人曾剑锋抛出了一个值得行业深思的问题：自从2021年起，创鑫激光主推超高功率激光切割“万瓦风暴”，“功率意味着效率、效率代表着订单”一度成为钣金加工行当的生意观。整个激光切割赛道都将“切得快、切得厚、切得好”作为相互比拼的核心诉求。在经济上升期，订单量充足时，这个效率制胜的发展逻辑没有问题。但近两年受外贸订单和房地产行业持续走低，原来一切正确的路线显然已经不适用新的机会，终端钣金加工企业逐步关心哪家设备能够“切得稳”，更关心哪家设备更能“切得省”！为快速响应激光切割用户的现实需求，创鑫激光此次重磅推出“硬件同源”荣光新三合一解决方案。
从2024年在一线终端运行的20万台创鑫激光器返修数据统计显示：由于切割头喷嘴发烫、镜片灰尘污染以至于频繁更换、烧镜片、切割高反产生的回返光烧毁切割头和激光器光路等，这些因素导致切割设备故障占比超过90%！
分析根因，这九成故障都与切割头“低喷嘴工艺”有千丝万缕的关系。曾剑锋在发布会上解释道：激光切割的发展历程是从薄板加工演变而来，常规喷嘴距离板材才1mm，切割薄板还可能问题没那么显著，一旦切割中厚板，激光是太阳光的100亿倍，距离如此之近，切割过程中，喷嘴受热发烫可想而知；切割粉尘、铁渣飞溅很容易返到切割头导致镜片污染；而切高反材料时，回光直接打到切割头首先就把镜片烧掉，直至一直烧掉切割头和激光器的光路。
针对低喷嘴诱发诸多故障，此次最新发布的荣光新三合一搭载创鑫独创专利的”生发膏”技术，开创性地实现了全轨迹抬高喷嘴滑行切割工艺，耗材全面节省，开启行业全新的第二条切割工艺路线！
创鑫研发通过构建喷嘴高度与飞溅改善模型，从实验数据显示：不同规格喷嘴，抬高喷嘴后均对飞溅改善呈现显著提升趋势，粉尘、回返光进入光路比例按照模型等比例下降。例如将喷嘴高度提升至30mm, 飞溅故障率预计最大可降低90%！虽然此次2月16日推出的首款荣光三合一喷嘴先期抬高至10mm，已经能将飞溅故障率降低了80%。此项改进从根源上解决低喷嘴切割中厚板过程中易撞板、易磨割嘴、易损保护镜三大痛点问题；
荣光切割头气路结构重新设计也让抬高喷嘴得以实现。经过流体力学仿真对比实验，荣光切割头优化后，流体状态显著提升，气流速度提升7.6%，能量损耗则降低64%。抬高喷嘴后让激光切割品质可靠性大为提升，是实现“切的稳”的基础！
在空气/氮气双模式下，荣光新三合一独创全轨迹抬高喷嘴滑行切割，取代传统频繁蛙跳和整定耗时，采取瞬间高速平移到位，空移效率最高提升83%；同时无惧厚板穿孔堆渣障碍，零延时直起刀切割，让切割速率有了大幅提升。
从下列视频中可清晰观察到10mm滑行切割的先进工艺：系统采用10倍安全距离阈值的智能间隙控制，配合毫秒级响应的随动调节系统，确保切割头与板材始终保持最佳工作间距；同时，滑行自动微联和主动路径避撞算法，实时监测板材应力变化，动态调整切割参数，有效抑制热变形，避免零件翘起，显著提升加工精度和成品质量。
▲自动微联切割演示
抬高喷嘴后能天然避免灰尘进入切割头污染镜，并减少回反光，从而带来了耗材的全面节省，镜片寿命增加65%，对比传统切割高度，割嘴基本零磨损，显著降低了喷嘴和耗材的维护费用。
深究其背后原因，一是抬高喷嘴形成物理隔离屏障，从源头有效阻隔切割粉尘侵入光路腔体；二是采用内部磁吸结构，即便粉尘进入也能主动吸附残余粉尘微粒不损保护镜；三是定制抗烧镀膜镜片防尘，上保护镜/准直镜/聚焦镜/中保护镜/下保护镜均采用低吸附性镀膜处理，不易粘灰，少烧保护镜；同时通过低温漂材料和来料全检严控，实现温飘0.25mm/10KW ，显著提升光学组件的稳定性和使用寿命。
不仅如此，荣光机械结构优化实现双重耗材节省：1）内腔全开放光阑与磁吸结构联动，吸渣减少保护镜机械损伤；2）一体化水冷系统把热量控制到最低水平，将光路温漂控制在0.25mm/10kW，避免热形变引发的保护镜异常损耗。同时通过能量透射率提升500W，进一步降低高反材料加工时的烧保护镜风险，进一步提升设备在加工中的稳定性与可靠性。
荣光“生发膏”技术，全面突出一个“省”！要为钣金加工用户降本，不仅仅关注于单一环节的成本节约，而是从结构设计、材料使用、操作以及设备维护等多个维度出发，为用户提供了一套全面降本增效实际方案。
面对同质化内卷，创鑫激光再次倡导激光切割不应只局限于“切得快、切得厚、切得好”这种传统需求，而应回归到下游客户痛点和钣金用户底层需求，转变为追求”“切得稳、切得省”。创鑫激光荣光新三合一坚持走差异化路线，只打价值战，不打价格战，致力于通过持续的技术突破为用户创造真实价值。低喷嘴切割方案是行业用了十几年，几千家切割机、几十万家终端客户企业共同优化固化的工艺；众人拾柴火焰高、百花齐放才是春，创鑫欢迎行业其他同行和客户共同来完善、提升抬高喷嘴“生发膏”切割工艺，呼吁和支持高校、科研机构进行抬高喷嘴切割的光、气、材料作用机理的研究。
创鑫期待与行业同仁携手，推动行业百花齐放发展，共创激光“硬件同源”新时代，开创激光“一键切割”新未来！为全球制造业升级贡献中国智慧！
