根据市场调研机构Markets and Markets称,全球激光加工市场规模预计将从2020年的40亿美元增长到2025年的58亿美元;预测期内的CAGR将达到7.8%。激光加工行业的增长有诸多推动因素:制造商们越来越倾向使用这种更高效、更可靠的先进技术替代传统的材料加工解决方案;对高质量产品的需求不断增加;对微电子设备小型化的需求不断增加,以及医疗行业的技术进步日新月异等。其中,光纤激光技术更是凭借其广泛的输出功率、卓越的光束质量、高加工速度以及出色的能源转换效率等诸多生产优势,成为各行业中材料加工应用的首选工具。
01
光纤激光
焊接技术
与传统的焊接方法相比,
光纤激光焊接提供了:
- 更快的生产节拍、易于实现自动化
- 针对不同尺寸零件的高精度焊接
- 热输入更少,变形极小
- 经济高效的焊接,无需耗材
- 异种材料和高反材料的加工
电子束
电阻点焊
MIG&TIG
等离子弧焊
无论是厚材、薄材、还是高反材料,激光焊接均可提供一致、准确和可重复的结果。与机器人自动化系统集成后,激光焊接机可以在大型工作区域内快速、轻松地加工复杂的几何形状材料,从而为最具挑战性的应用提供最通用的解决方案。
IPG光束模式可调激光器(AMB)、摆动焊接头和激光焊接全过程监测系统(LDD)都是先进激光焊接技术的典范,这些创新技术帮助制造商进一步提高焊接能力和零件的整体质量。
洗衣机滚筒焊接
电弧焊接
- 强度低
- 焊接外观粗糙,易生锈
- 焊接粉尘大
IPG激光焊接
- 强度高
- 外观精细化程度高,筒体动静平衡好
- 焊接粉尘少
02
光纤激光
切割技术
与传统的切割方法相比,
光纤激光切割技术优势:
- 提高切割精度和重复性
- 更高的零件产量,更少的停机时间
- 切割多种材料和不同厚度
- 切割高反材料
- 快速、高质量、更好一致性
二氧化碳
等离子
水刀
电火花
与等离子、水刀切割等传统工艺相比,激光切割断面质量更高,无需对零件再进行后续加工处理,从而显著降低了整体生产成本。与传统的CO2 激光器相比,IPG光纤激光器可实现超过45% 的电光转换效率,结合改良后的材料耦合特性,在金属切割应用中,IPG光纤激光器的耗电量比传统的CO2 激光器减少70%。此外,与其他工艺相比,光纤激光切割能大大减少材料的损耗,由于光纤激光切割精度高,可用于其他工艺难以实现的微切割加工。
IPG光纤激光切割样件
1~32mm不锈钢
1~6mm黄铜
0.4mm铝
115X115mm
0.2mm镀锡低碳钢
50x50mm
30mm碳钢
100mm不锈钢
03
光纤激光
清洗技术
传统的清洁方法可能存在危险,
而光纤激光清洗:
- 无需处置爆炸性介质或刺激性化学物质
- 更可控、更无害的加工方式
- 精确应用于指定区域
- 无干燥时间,零件立即准备就绪
- 可去除材料范围广
热清洗
喷砂
与传统清洗方式相比,激光清洗有着更便捷,安全、高效、环保等优势。而光纤激光器作为激光市场的接受度最高的激光类型,其免维护,正常运行时间长等,相比于传统方法也具有巨大优势。IPG的光纤激光器如下优势是作为清洗行业最佳的选择:
- 激光器脉冲能量和功率的稳定性,长时间运行不稳定度<3%(恒温8h不间断运行),可以实现和满足在线式连续作业,保证了清洗的一致性好;
- 水冷,风冷;高斯和平顶多模式丰富的激光器,适合广泛的清洗应用行业的最佳方案选择;
- 专用的激光器软件—Laser System软件,方便操作,监控,诊断激光器功能,预防激光器宕机停产。
IPG光纤激光清洗应用
汽车铝合金结构
氧化皮清洗
汽车轮胎
脱模剂和油污清洗
04
光纤激光
打标技术
过去传统的打标方法存在局限性,
而光纤激光打标:
- 快速,永久打标,具有出色的耐用性
- 无耗材—染料,墨水或触笔尖
- 非接触式工艺,无零件污染
- 对图像类型或字体样式没有限制
- 在切换工序时无需进行硬件调整
点刻
喷码机
利用光纤激光器,无需使用油墨和染料即可对零件进行高速打标,是一种最经济的工业打标方式。激光打标具有耐用性、编程简单、打标速度快等优点,是其他技术无法比拟的。IPG激光器可满足高速&高质量的精密打标和微加工的要求,且稳定性高,使用寿命长,可在严苛的工作环境下长时间工作。
IPG光纤激光打标样件
动力电池打黑
镜面不锈钢炫彩打标
“将光纤激光技术普及成为大规模生产手段。”不止是一个口号,更是IPG不断追求变革的方向和目标。我们不断开拓发展,将与光纤激光器相关的众多独特技术不断商业化,将深厚的材料科学专业知识、工艺技术与垂直整合的商业模式相结合,并在技术开发和量产方面始终处于领先地位。
与其他类型的激光器相比,IPG光纤激光器具有:更为小巧的体积、更高的电光转换效率、更低的拥有成本、易于集成性、稳定性高、使用寿命长等。这些优势使我们在市场上取得了巨大的成功。IPG光纤激光器现已成为诸多工业应用的“首选技术”,为制造商提供最高效、最经济的解决方案。由此可见,取代传统工艺是必然趋势。